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Bridgestone, BB&G y Versalis crean un sistema de reciclaje de neumáticos de circuito cerrado mediante pirólisis

Bridgestone, BB&G y Versalis crean un sistema de reciclaje de neumáticos de circuito cerrado mediante pirólisis

Bridgestone
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  • Ecosistema de circuito cerrado: Bridgestone, BB&G y Versalis colaboran para crear un proceso de reciclaje de neumáticos sostenible, convirtiendo los neumáticos viejos en nuevos.
  • Tecnología innovadora: Mediante la pirólisis, la asociación tiene como objetivo convertir neumáticos fuera de uso en elastómeros de alta calidad para neumáticos nuevos.
  • Compromiso de Sostenibilidad: Esta iniciativa apoya los objetivos globales de sostenibilidad y tiene como objetivo utilizar materiales 100% sostenibles para 2050.

Bridgestone, Grupo BB&G y Versalis han lanzado una iniciativa innovadora para establecer un ecosistema de circuito cerrado para el reciclaje de neumáticos. La asociación se centra en la transformación de neumáticos al final de su vida útil (ELT) en neumáticos nuevos de alto rendimiento, utilizando una innovadora tecnología de pirólisis para producir aceite de pirólisis de neumáticos (TPO). Esta colaboración tiene como objetivo desarrollar una cadena de suministro escalable y sostenible para maximizar el ciclo de vida de los neumáticos y contribuir a los objetivos medioambientales.

"En Bridgestone, nos hemos marcado el objetivo de trabajar con materiales 100% sostenibles para 2050,“, afirmó Laurent Dartoux, presidente del grupo Bridgestone EMEA. “El reciclaje y la reutilización de productos son una parte importante de este objetivo. La asociación con los líderes del sector Grupo BB&G y Versalis contribuirá a alcanzar este objetivo."

La pirólisis, la tecnología clave en este proceso, descompone los ELT en TPO, que luego se utiliza para crear elastómeros de alta calidad. Estos elastómeros son comparables a los fabricados con materiales tradicionales y serán utilizados por Bridgestone para producir nuevos neumáticos. El proceso termomecánico de BB&G ha sido validado en su planta a escala comercial en Fátima, Portugal, que está operativa desde julio de 2024.

"Esta asociación estratégica con los líderes de la industria Bridgestone y Versalis es un gran paso hacia el logro de nuestro objetivo visionario de acelerar el reciclaje de neumáticos en todo el mundo.“ afirmó Germano Carreira, CEO de BB&G.

Versalis, un socio clave en esta iniciativa, ha estado desarrollando tecnologías circulares para el reciclaje de polímeros. Al integrar el TPO de BB&G en su cadena de suministro, Versalis amplía su gama de productos Balance®, que cuenta con la certificación ISCC PLUS. Esto se alinea con el compromiso de Versalis de diversificar la materia prima con fuentes renovables y materias primas secundarias.

"En línea con nuestra estrategia de circularidad, hemos desarrollado soluciones con bajas emisiones de carbono,”, dijo Adriano Alfani, director ejecutivo de Versalis. “Este acuerdo tiene como objetivo ofrecer el máximo valor a nuestros clientes y un impulso innovador a la industria del neumático, fomentando nuestro compromiso hacia una movilidad más sostenible."

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Se espera que el primer lote de neumáticos elaborado con estos materiales reciclados se produzca a principios de 2025. Esta colaboración es un paso importante hacia un futuro más sostenible en la fabricación de neumáticos, centrándose en la reducción de residuos y la mejora de la eficiencia de los recursos.

Juntos, BridgestoneBB&G y Versalis no solo están mejorando sus productos; también están estableciendo un nuevo estándar de sostenibilidad en la industria de los neumáticos, con el objetivo de establecer un ecosistema exitoso para el reciclaje de neumáticos a escala global.

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