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Schneider Electric y GR3N innovan para abordar el reciclaje de plástico a gran escala

Schneider Electric y GR3N innovan para abordar el reciclaje de plástico a gran escala

GR3N
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  • Tecnología innovadora: El proceso MADE de GR3N transforma el PET difícil de reciclar en materiales similares a los vírgenes, cerrando el ciclo de los residuos plásticos.
  • Escalabilidad industrial: El sistema de automatización de Schneider Electric permite un escalamiento rápido y flexible del proceso de GR3N en múltiples sitios.
  • Operaciones de próxima generación: La automatización definida por software reduce costos, aumenta la eficiencia y atrae nuevos talentos a la industria del reciclaje.

Schneider Electric, líder en gestión de energía, se ha asociado con GR3N para revolucionar la industria del reciclaje de plástico. El proceso de despolimerización asistida por microondas (MADE) de GR3N descompone los desechos de tereftalato de polietileno (PET) en sus componentes químicos básicos. Esta innovadora tecnología permite la creación de nuevos pellets de PET de alta calidad, lo que aborda de manera eficaz el desafío del reciclaje de plásticos difíciles de procesar.

En marzo de 2024, GR3N demostró con éxito el sistema MADE, impulsado por la tecnología de automatización abierta de Schneider Electric, EcoStruxure Automation Expert, en su planta de Italia. El sistema de automatización desacopla el hardware del software, lo que permite una mayor flexibilidad en las operaciones.A través de la automatización definida por software y la independencia del hardware, hemos podido reducir eficazmente los riesgos de nuestras operaciones y ampliar los límites de nuestra tecnología.”, afirmó Fabio Silvestri, Director de Marketing y Desarrollo Comercial de GR3N.

El sistema MADE pronto se ampliará a niveles industriales con una instalación prevista en España, destinada a procesar más de 40,000 toneladas de residuos de PET al año. Este enfoque modular simplifica las operaciones y mejora la toma de decisiones mediante análisis de datos avanzados, lo que reduce los costos de ingeniería en un 30%. El apoyo de Schneider Electric ha sido crucial, como señaló Christophe de Maistre, presidente de Energía y Productos Químicos de Schneider Electric: “Si queremos superar la magnitud de los residuos plásticos, hay ciertos aspectos que no son negociables: la integración, la modularización y la automatización son fundamentales."

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La asociación tiene como objetivo alcanzar la escala industrial en 2027, con la construcción de una planta de 35 a 40 mil toneladas por año. Esta solución ofrece una vía para que el sector químico alcance los objetivos de sostenibilidad, combata los residuos plásticos y allane el camino hacia una economía circular.

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