Combinaisons Yulex® retraitées utilisées comme composants pour en fabriquer de nouvelles

Patagonia, en tant que leader de l'industrie des équipements de surf écologiquement et socialement responsables, est fière de partager le co-développement d'une solution circulaire révolutionnaire pour les combinaisons de plongée avec Bolder Industries. Plus tôt cette année, Patagonia a commencé à collecter des combinaisons Yulex® (caoutchouc naturel) en fin de vie afin qu'elles puissent être décomposées au niveau moléculaire par Bolder Industries pour être utilisées comme noir de carbone dans le processus de teinture des futures combinaisons Yulex®. Le noir de carbone est utilisé pour teindre la doublure en nylon recyclé des combinaisons et représente environ 15 à 20 % de la mousse de caoutchouc des combinaisons Patagonia. La production du BolderBlack® de Bolder Industries utilise plus de 90 % d'eau en moins et émet plus de 90 % de gaz à effet de serre que le noir de carbone traditionnel. Avec l'adoption récente de Yulex® par d'autres marques de combinaisons, Patagonia espère voir ce programme de collection se développer à mesure que davantage de combinaisons Yulex® entreront sur le marché, contribuant ainsi à la circularité.

Le parcours de Patagonia vers des alternatives moins toxiques et sans néoprène dans les matériaux des combinaisons de plongée a commencé lorsqu'ils se sont associés à Yulex® en 2008 pour développer un caoutchouc d'origine biologique pour remplacer le néoprène. Ce caoutchouc de combinaison provient de la sève de l'hévéa, au lieu du pétrole brut ou du calcaire. Quatre ans plus tard, ils ont sorti leur première combinaison sans néoprène et les toutes premières combinaisons Yulex® ; et en 2014, ils ont présenté la recette révolutionnaire du biocaoutchouc à l'industrie des combinaisons de plongée dans son ensemble.

En 2020, Patagonia a construit un centre de recherche, de développement et de réparation de combinaisons sur site, appelé Wetsuit Forge, pour rassembler ses meilleurs esprits en matière de réparation et de conception sous un même toit. Le niveau de collaboration a augmenté car les équipes ont pu tirer les leçons des réparations les plus courantes, les utiliser pour influencer la conception de leurs nouvelles combinaisons Yulex® Regulator® et tester des prototypes lors des pauses locales à Ventura, en Californie. En 2023, ces combinaisons ont été mis à jour avec de nouveaux matériaux et conceptions et sont désormais plus performants, plus flexibles et plus faciles à réparer. Ils bénéficient d'une garantie à vie et disposent désormais d'une solution de fin de vie.

Patagonia récupère les combinaisons en fin de vie dans sa Wetsuit Forge, où les fermetures éclair sont retirées, et les combinaisons sont expédiées à Bolder Industries. Ici, le noir de carbone est extrait des combinaisons de plongée et d'autres déchets de caoutchouc tels que les pneus de voiture. Le matériau récupéré est ensuite envoyé au fabricant Patagonia, Sheico, où les nouvelles combinaisons sont fabriquées. Les premières combinaisons Patagonia contenant du BolderBlack® récupéré devraient être mises en vente au printemps 2025.

Tout le monde peut apporter sa combinaison Yulex® en fin de vie dans son magasin Patagonia local ou l'envoyer directement pour être recyclée. Par courtoisie envers les employés, Patagonia demande que les combinaisons soient lavées et soigneusement séchées avant d'être déposées ou envoyées par la poste.

Hub Hubbard, responsable de la ligne de produits Patagonia Surf : "Nous espérons que cette avancée en matière de recyclage et de circularité ira bien au-delà de l’industrie du surf et sera finalement mise en œuvre dans d’innombrables secteurs de produits. Nous avons piloté avec succès ce programme en utilisant du noir de carbone récupéré (RCB) provenant de combinaisons Yulex® retirées comme composant principal des combinaisons et ce cycle peut se répéter indéfiniment. Oui, d'autres marques ont proposé des collections de combinaisons à recycler, mais jusqu'à présent, les combinaisons n'ont été décomposées mécaniquement qu'en éléments tels que des tapis de yoga et du matériel de terrain de jeu. Nous travaillons constamment à réduire notre impact et à partager des solutions au sein de l'industrie. Actuellement, nous collaborons avec plusieurs marques pour convertir leurs combinaisons en Yulex® et mettons en œuvre ce programme avec Bolder Industries, fournissant une solution de fin de vie durable.

Jason McCaffrey, directeur de Patagonia Surf : "L'adoption plus large de Yulex® par les grandes marques de combinaisons a été étonnante. Cette solution de fin de vie grâce à notre partenariat avec Bolder Industries n'est qu'un avantage supplémentaire de l'utilisation du caoutchouc naturel.. »

Article connexe: Le géant de la mode Patagonia et les entreprises à impact social lancent le United Repair Centre de Londres.

Mackenzie Warner, développeur de matériaux Patagonia : «Chez Patagonia, nous nous efforçons de créer les meilleurs produits et d'améliorer constamment tout ce que nous faisons en développant de nouvelles façons de faire les choses. En collaborant sur ce matériau avec Bolder Industries, nous avons découvert que le noir de carbone récupéré à partir de déchets de caoutchouc et de combinaisons Yulex® pouvait être utilisé non seulement pour teindre en solution les matériaux des combinaisons, mais également les tissus et garnitures noirs pour fabriquer des produits tels que des sacs à dos et des vestes. Nous sommes ravis de continuer à trouver de nouvelles façons d'utiliser ce nouveau matériau innovant et de le partager avec l'industrie. ».