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Révolution durable : à l'intérieur du centre de recyclage automobile avancé de BMW

Révolution durable : à l'intérieur du centre de recyclage automobile avancé de BMW

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Niché dans la banlieue munichoise d'Unterschleißheim, en Allemagne, se trouve le centre de recyclage et de démontage (RDC) du groupe BMW, une installation avec une double mission : servir de premier recycleur de voitures du pays et être le fer de lance des progrès dans ce domaine. Depuis sa création en 1994, le RDC s'est concentré sur le démantèlement des véhicules de pré-série, en extrayant méticuleusement des informations précieuses pour éclairer les améliorations futures de l'efficacité et de la durabilité du processus de recyclage.

Le voyage de la voiture au RDC commence par le retrait prudent de la batterie haute tension des véhicules électriques, garantissant ainsi sa manipulation en toute sécurité en vue d'un recyclage spécialisé ultérieur. Conformément à des directives légales strictes, les composants pyrotechniques comme les airbags et les prétensionneurs de ceintures de sécurité sont minutieusement neutralisés à l'aide d'un outil spécialisé développé en interne par l'équipe de RDC. Viennent ensuite l'extraction et le drainage méticuleux de divers fluides, notamment l'huile, le liquide de refroidissement et le liquide de frein, pour une réutilisation responsable au sein même du centre.

La scène passe alors à un processus de démantèlement plus intensif. Une puissante excavatrice occupe le devant de la scène, arrachant méthodiquement le toit, les sièges et le tableau de bord de la voiture, créant une démonstration de précision presque chirurgicale. Le réseau complexe de fils est ensuite systématiquement extrait à l’aide d’un outil spécialisé, garantissant la capture de chaque composant précieux. Cette danse complexe entre l'expertise humaine et les machines innovantes permet au RDC de traiter un nombre impressionnant de 10,000 XNUMX voitures par an.

La carrosserie restante, débarrassée de ses parties utilisables, subit une transformation finale. Une presse colossale de 300 tonnes applique une pression immense, comprimant la coque en un cube compact de la taille d'un réfrigérateur. Ce cube est ensuite expédié à un partenaire externe pour un traitement ultérieur, où il sera déchiqueté, méticuleusement séparé en fonction de la composition des matériaux et nettoyé. Enfin, les matériaux individuels sont fondus et se lancent dans une nouvelle vie au sein de leurs flux de recyclage respectifs. Ce processus complet permet à BMW de respecter ses obligations légales, en atteignant une recyclabilité impressionnante de 85 % et une récupérabilité de 95 %, qui prend également en compte le recyclage thermique.

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Le centre de recyclage et de démontage de BMW Group témoigne de l'engagement du constructeur automobile en matière de responsabilité environnementale. En innovant continuellement et en optimisant méticuleusement ses processus, la RDC joue un rôle central dans l'élaboration de l'avenir du recyclage automobile, en donnant la priorité non seulement à l'efficacité, mais également à la récupération responsable des ressources et à la minimisation de l'impact environnemental.

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