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BMW sienta las bases para la primera planta libre de combustibles fósiles del mundo

BMW sienta las bases para la primera planta libre de combustibles fósiles del mundo

  • La producción en serie del Neue Klasse totalmente eléctrico se lanzará en 2025 +++ Planta de automóviles sin CO2: una primicia mundial
  • Miembro de la Junta de Producción Nedeljković: "Un componente importante de la capacidad respaldará el crecimiento del volumen a largo plazo"
  • BMW iFACTORY se implementará por completo

Se ha colocado la primera piedra de la nueva planta de BMW Group en Debrecen, Hungría. La nueva instalación se produce después de una inversión de más de mil millones de euros y lanzará la producción en serie del Neue Klasse totalmente eléctrico en 1. "La planta de Debrecen establecerá nuevos estándares en la fabricación de vehículos altamente innovadores", dijo Milan Nedeljković, miembro de la Junta de Producción de BMW AG. en la ceremonia de colocación de la primera piedra. “Esta planta es puntera en términos de flexibilidad, sostenibilidad y digitalización en toda la industria automotriz”.

BMW Group persigue constantemente una estrategia de crecimiento rentable. “La nueva planta en Hungría desempeñará un papel clave en la transformación hacia la movilidad eléctrica tanto para BMW Group como para su red de producción”, dijo Nedeljković en la ceremonia. "Es otro componente importante de nuestra capacidad y respaldará nuestro crecimiento de volumen a largo plazo". Al desarrollar más capacidades en Europa, la compañía está fortaleciendo el equilibrio de los volúmenes de producción.
entre los mercados americano, chino y europeo.

“A través del arduo trabajo de los últimos años, hemos logrado crear en Hungría el entorno de inversión más competitivo de Europa, basado en la estabilidad política, una excelente fuerza laboral húngara y los impuestos laborales más bajos de Europa”, dijo el ministro de Relaciones Exteriores y Comercio, Péter. Szijjártó en su discurso: “El éxito de la política económica de Hungría se muestra claramente en la inversión de BMW de alrededor de mil millones de euros, que creará la posición de liderazgo de Hungría en la nueva era eléctrica de la industria automotriz y ayudará a que la economía crezca a largo plazo”.

“A medida que la nueva planta de BMW en Debrecen reinterpreta la fabricación de automóviles, redefiniremos Debrecen y la región oriental de Hungría con la llegada de BMW. Tras el anuncio de 2018, la ciudad se caracteriza por un dinamismo y un desarrollo sin precedentes. Se hizo tangible para todos en Debrecen lo importante que era para los líderes de la empresa elegir Debrecen”, dijo el Dr. László Papp, alcalde de Debrecen en la ceremonia inaugural. “La planta en construcción aquí marca el comienzo de una nueva era, tanto para la red global de BMW como para toda la industria automotriz. Nuevos procesos de producción, nueva tecnología y un nuevo vehículo revolucionario. Todo esto aumenta el valor de la planta de Debrecen y con ella Debrecen”, dijo Papp.

BMW iFACTORY perfectamente implementado

BMW Group está estableciendo una planta completa de vehículos en Debrecen, con un taller de prensado, un taller de carrocería, un taller de pintura y ensamblaje. Construido sobre un terreno de más de 400 hectáreas al noroeste de la ciudad húngara, tendrá una capacidad de unas 150,000 unidades al año. Se trata de una inversión de más de mil millones de euros y lanzará la producción puramente de vehículos eléctricos en 1. Debrecen fabricará el miembro fundador de Neue Klasse, que se basará en la arquitectura de clúster desarrollada especialmente para vehículos totalmente eléctricos.

“La Neue Klasse es una oportunidad única para repensar por completo la producción de automóviles en todos los aspectos”, dijo Milan Nedeljković. “En BMW Production, nuestra visión estratégica es BMW iFACTORY con sus tres dimensiones: LEAN. VERDE. y DIGITAL., y lo vamos a implementar perfectamente en nuestra nueva planta.”

Objetivo claro: sin CO2 emisiones en la producción en Debrecen

BMW Group ha establecido objetivos claros de sostenibilidad y producción para su nueva instalación. Nedeljković: “CO2 las emisiones por vehículo fabricado serán cero, lo que demuestra que con suficiente determinación e innovación, la producción de automóviles puede ser sostenible”. Un elemento clave en el concepto de sostenibilidad de la nueva planta es la ausencia total de combustibles fósiles. “No utilizaremos petróleo ni gas natural y obtendremos la electricidad que sea necesaria exclusivamente a partir de energías renovables”, dijo Nedeljković. Enfatizó: “Nuestra planta en Debrecen es la primera en el mundo en entregar CO2-producción gratuita de vehículos”. Como resultado, Debrecen hará una contribución notable para lograr la reducción del 80 por ciento en COemisiones de la producción a las que apuntamos para 2030”.

Gran parte de la energía necesaria será generada por extensos sistemas fotovoltaicos directamente en las instalaciones de la planta. El resto se obtendrá regionalmente a partir de energías 100 por ciento renovables. También se están realizando investigaciones sobre el uso de la energía geotérmica. Además, Plant Debrecen utilizará tecnologías innovadoras que aún no existen de esta forma en el mercado, especialmente en el taller de pintura. Aquí, la pintura ya no se secará mediante hornos de gas. En su lugar, se integrarán nuevas tecnologías eléctricas en el futuro sistema de producción. “Claramente somos pioneros en este sentido”, agregó Nedeljković.

Otro elemento clave en la producción sostenible es la circularidad constante. Siempre que sea posible, se reutilizarán los materiales y recursos de producción. Los recortes de metal y las limaduras del fresado y el prensado, por ejemplo, se reciclarán para su uso posterior. El calor residual de los sistemas de refrigeración se introducirá en un circuito cerrado para calentar los espacios interiores y el agua. Y los sistemas inteligentes de monitoreo de energía rastrearán exactamente cómo se usa toda la energía, detectarán cualquier desperdicio y garantizarán que la producción sea lo más eficiente posible en cuanto a recursos.

El potencial de digitalización se utiliza de forma inteligente y eficaz

Además, BMW Group está adoptando nuevos enfoques para la digitalización en Debrecen, incluso ahora mismo, mientras se construye la planta. Las herramientas de planificación digital se están utilizando en una medida sin precedentes, para diseñar virtualmente hasta el último detalle de todo el proceso de producción. Cada etapa individual de la fabricación se simula y optimiza con absoluta precisión. En particular, la colaboración con la empresa estadounidense NVIDIA y el uso del software de planificación Omniverse desarrollado conjuntamente está haciendo que la planificación no solo sea más precisa y rápida, sino también mucho más colaborativa, tanto internamente como con socios y proveedores. Milan Nedeljković: “Esta fascinante tecnología es revolucionaria. Nuestra futura planta en Debrecen ya está fabricando vehículos Neue Klasse hoy, virtualmente”.

Plant Debrecen también utilizará numerosas herramientas de digitalización. Las aplicaciones de inteligencia artificial (IA) respaldarán el aseguramiento de la calidad en una variedad de formas y optimizarán los procesos en el mantenimiento inteligente y predictivo. El espectro de aplicaciones digitales también incluirá computación de punta, análisis de datos, tecnologías de ubicación 5G y sistemas autónomos de logística inteligente con funciones de IA. “La digitalización ofrece un enorme potencial, y vamos a explotarlo de manera completa e inteligente en Debrecen”, enfatizó el miembro de la Junta de Producción. “Vamos a lograr nuevas dimensiones de consistencia de datos a lo largo de toda la cadena de valor y en todas las cadenas de procesos”.

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El reclutamiento está acelerando

“Pero a pesar de todas las tecnologías, innovaciones y alta tecnología, una planta de automóviles solo es tan buena como las personas que trabajan allí”, agregó Nedeljković. Durante los próximos dos años, el equipo de Hans-Peter Kemser de actualmente 100 personas crecerá a más de 1,000. “El reclutamiento ya se está acelerando gradualmente”, informó Kemser. El objetivo es cubrir puestos de dirección en todas las tecnologías con especialistas húngaros. Nos centraremos muy claramente en la contratación de especialistas talentosos del área de Debrecen y el este de Hungría”, continuó. Además de atractivas oportunidades salariales, la empresa ofrecerá muchos beneficios adicionales que la convertirán en un empleador muy atractivo en Hungría, como en cualquier otro lugar. Las prestaciones incluirán seguros específicos de accidentes, subsidios de movilidad, restauración de alta calidad y, a partir del 1 de junio de este año, el acceso al servicio sanitario de la empresa. También hay planes para ofrecer cuidado infantil y educación para niños de familias alemanas y húngaras. “Nos vemos como un empleador atractivo en varios aspectos”, explicó Kemser. “Para nosotros, un ambiente de trabajo en el que se aprecia a los empleados es tan importante como condiciones de trabajo justas y lugares de trabajo centrados en los empleados. Porque ayuda a que los empleados se identifiquen con la empresa y se mantengan fieles a nosotros”.

A medida que comienza la siguiente fase de construcción, la empresa ofrece puestos de trabajo para especialistas y personas capacitadas en la construcción de edificios y sistemas, así como en la gestión de instalaciones. Se están contratando más empleados para Recursos Humanos, Finanzas, Compras, TI, Planificación y Control. Las posiciones en producción se anunciarán en una etapa posterior.

La construcción del Centro de Capacitación de BMW en la planta de Debrecen ya está en marcha, en preparación para septiembre de 2023, cuando se lanzará la capacitación vocacional local como parte de un curso de estudio dual. Ocho instructores de formación impartirán programas de formación de tres años en cuatro profesiones para preparar a 70 aprendices al año para los exámenes de competencia. “Estamos dando forma no solo al futuro de nuestra planta, sino también al futuro personal de muchos jóvenes”, enfatizó el director de la planta, Hans-Peter Kemser.

Fuente: BMW

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